聚乙烯冷缠带的使用方法以及质量检测

   聚乙烯冷缠带主要是用于管线整体防腐或者弯头的防腐，它最大的优点是施工简单便利，无需火焰烘烤，防腐性能良好，且成本比热缩带低。

  首先我们来介绍下聚乙烯冷缠带的施工方法：

1，钢管表面的处理。首先我们需要对钢管表面进行除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持钢管表面干燥清洁。手工除锈应达到ST3级，机械除锈应该要达到SA2级，并符合SY/J4007-86要求。

2，涂刷冷缠带的专用底漆。我们一般使用聚乙烯冷缠带都需要厂家生产的配套的底漆，搅拌均匀并且用干净的毛刷、棍子或者其它机械方法均匀涂敷。一般情况下，我们一个平方的冷缠带需要配套0.07千克的底漆。

3，最后就是搭接缠绕聚乙烯冷缠带了。我们等底漆表面干后，一般是5-10分钟即可搭接缠绕带子，我们边撕下防粘隔离膜，边缠绕。一般我们建议是冷缠带要50%搭接。我们在缠绕的时候需要给冷缠带施加点压力，稍许用点力拉紧，使其更好的粘结。

   聚乙烯冷缠带的质量检查：

1，过程质量检验。包括检查除湿、除油、除锈、底漆涂敷、聚乙烯冷缠带缠绕等整个过程。钢管表面处理质量应不低于SA2.5或ST3级，金属表面洁净、无微尘。检查底漆涂敷是否均匀连续，无漏涂、流痕等缺陷，底漆是否达到表干后再缠绕冷缠带。检查冷缠带是否褶皱、翘起等。

2，防腐管成品检查。（1）外观检查。聚乙烯冷缠带应表面平整，压边均匀，无永久性气泡、褶皱和破损。防腐管预留长度要符合规定要求。    （2）漏点检查。用电火花检漏仪对防腐管进行逐根检查，以无漏点为合格。（3）剥离强度检测。用刀沿圆管周方向划开宽10mm、长度大于100mm的防腐层，应划透直至管体。撬起一端，夹住该端，用弹簧秤拉开，要求拉开方向与管壁成90度角，拉开速率不大于300mm/min。剥离强度测试应在缠好胶带24小时后进行。