我公司热收缩带的安装工艺介绍

热收缩带的安装方法具体步骤如下：

1，用喷砂机或其它机械方法去除补口处钢管表面的铁锈，使其达到Sa2.5级，至少不低于St3级。这里我们建议是采用喷砂除锈，因为有些钢管可能表面有油渍，简单工具除锈可能不一定除的干净，如果是要电动工具除锈，那么一定要除锈到位，然后要去除油污等赃物，否则会影响热收缩带的粘结性能。

2，然后用干净的抹布去除钢管及两侧FBE层/PE层的灰尘和杂物。

3，用加热枪均匀加热补口处钢管，将钢管预热。用测温仪测定补口处钢管表面温度达到50-70度。如果气温比较低，温度下降快的话，建议预热到70-90度。

4，将无溶剂环氧底漆A、B双组分按比列混合，并且搅拌均匀。将混合好的底漆均匀涂敷于补口处钢管便面。将底漆倒在钢管上部然后用海绵（一般厂家都配）均匀涂敷开来。

5，安装热收缩带，使其与两端FBE层/PE层搭接长度相等。加热热收缩带带胶层面一个端头的胶层，胶层熔化宽度约为100-150mm，然后迅速贴住并且固定于钢管焊口处。

6，将3PE热收缩带沿钢管表面包卷，再加热补口热收缩带另一端头的胶层，胶层熔化宽度约为100-150mm，固定于补口处。要求两个端头处的搭接重叠部分为80-150mm（根据钢管直径确定搭接长度）。

7，将固定片的胶层加热熔化，并迅速粘贴在搭接处。继续加热固定片充分的粘结在搭接处，并用压辊碾平。

8，从中部沿周向用加热枪加热热缩带，先使中间收缩，再从中间向一端加热收缩，加热一定要均匀，逐步向前移动。

9，在收缩过程中，如果出现气泡或者褶皱，应用压辊碾平，以消除气泡。

10，再用同样方法对热收缩带的另一端加热收缩。

11，收缩完毕，应仔细检查热收缩带和固定片若有缺陷，应及时加热并用压辊碾平。

12，加热完成后，热收缩带的两端应有热熔胶均匀溢出。