环保阻燃热缩套管的生产要求

   当前电子产品用阻燃热缩套管需要满足欧盟Rohs环保要求，一旦发生Rohs不符合要求，会引起国际纠纷，并给公司造成巨大的损失，为严格杜绝此类事故，我们必须在热缩套管的各个生产环节都进行严格有效的控制，只有这样才能保证热缩套管的品质，今天我就来谈谈原材料环节的控制。
   购买原材料是所有生产环节中的第一步环节，也是最重要的一个环节，是所有生产的基础，如果在原材料方面出现一点点问题，即使后面所有的环节都控制的天衣无缝也无济于事，因此在原材料的控制方面要及其的重视，需要做到以下几点：
1，热缩套管使用的原材料必须符合Rohs要求，并由供应厂家提供相关的检测报告
2，我公司供应部与供应厂家签订环保协议明确要求其责任，如供方拒签协议，应立即停止采购
3，每批原材料应留下样本（2kg），以便以后复查，6个月后方可回生产使用。

  所有的热缩材料在生产之前我们都要根据不同的配方进行配料，并且就行母料的混炼和造粒，方便后面环节的生产。因此母料的生产过程中是最容易发生“交叉感染”的环节，下面我就来讲讲母料环节中需要注意的几点：

1   在按照环保热缩套管领用的原材料时需由仓库按原辅材料名录进行核对，确保无误后方可放行；

2   由于不少热缩材料都是用同一台密炼机进行生产，所以密炼机必须清理后，方可生产环保热缩管母料；

3   决不允许护外料、母排料等用十溴或CPE的材料没有清理干净而混入环保热缩套管料中；

4   不同热缩材料的回料粉碎要分开隔离，单独一台设备切环保热缩套管料；

5   每袋料均用环保标签进行标识。

   在热缩套管的生产过程中，真正生产管材的工艺流程主要分为三个步骤：热缩套管的挤出、热缩套管的辐照以及热缩套管的扩张。今天我们就来讲讲这几个步骤的控制要求：

 一、热缩套管的挤出控制

1、热缩套管母料需到仓库领用，不能从母料车间直接领用，并由仓库管理员确认领出；
2、前面生产非环保管（母排管、应力管、护外管、内绝缘管等），需用EVA原料对挤出机螺杆进行清机，清机料放入母排管料中；
3、热缩套管挤出半成品做好环保标识；
4、热缩套管回料不混杂，不着地，严禁铁屑、泥土等其它杂料进入回料。

二、热缩套管的辐照控制

1、外加工的热缩管与本公司的热缩管严禁交叉混杂（主要是引头）；
2、辐照环保热缩管前应清理导轮上的遗留物。

三、热缩套管的扩张控制

1、领用辐照过的热缩管挤出半成品时要进行确认，并保留跟踪单，注意环保热缩管标识正确；
2、清理热缩管扩张定径片的残留物。